高强无收缩灌浆料是灌浆料中的高性能品类，以水泥为基材，搭配高强骨料、高效减水剂、微膨胀剂等组分预拌而成，核心特性为高流动性、无收缩（微膨胀）、早强高强，是设备安装、结构加固领域的关键材料。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于高强无收缩灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是其系统化技术信息梳理：

一、核心性能指标（依据 GB/T 50448-2015）

作为高强度等级灌浆料，其性能需满足严格规范要求，关键指标如下：

二、材料组成与作用机理

胶凝材料：以 52.5 级及以上硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥为主，提供强度基础；复配粉煤灰、矿粉等掺合料，优化浆体和易性，降低水化热。

骨料：采用石英砂（粒径 0.15-2.5mm）或金刚砂，确保骨料级配合理，提升强度和耐磨性；严禁使用含泥量＞1% 的骨料，避免影响强度发展。

外加剂体系：

高效减水剂：降低水胶比（0.12-0.14），保证高流动性；

微膨胀剂（如钙矾石型）：水化过程中产生微膨胀（膨胀率 0.02%-0.05%），补偿硬化收缩，防止空鼓；

早强剂（如甲酸钙、硫酸钠）：加速水泥水化，实现 1 天强度达标；

缓凝剂：调节凝结时间，满足大体积灌浆施工需求。

三、典型应用场景

重型设备基础灌浆

适用：机床、发电机、轧钢机、风电基础等大型设备的二次灌浆，以及地脚螺栓锚固；

优势：自流平性可填充设备底座与基础的微小缝隙（≥0.5mm），微膨胀特性保证设备与基础紧密贴合，避免运行时振动松动。

钢结构与混凝土连接

适用：钢柱脚灌浆、钢结构支座灌浆、预制构件节点灌浆；

要求：需满足 - 5℃~40℃施工温度，灌浆层厚度≥20mm，确保粘结强度≥3MPa。

混凝土结构加固

适用：梁柱加大截面加固、楼板裂缝修补（宽度 0.2-2mm）、桥梁支座更换灌浆；

特殊场景：可用于地铁、隧道等地下工程的逆作法施工缝嵌固，抗渗等级≥P8。

核电 / 化工设备基础

定制要求：需满足抗辐射、耐化学腐蚀（如硫酸盐、氯离子），28d 抗压强度≥80MPa，竖向膨胀率精准控制（0.03%-0.04%）。

四、施工工艺要点

1. 施工前准备

基材处理：混凝土基础表面凿毛（深度≥5mm），清除浮浆、油污、松散颗粒；吸水性基材提前 24h 湿润，施工前确保表面无明水；金属构件除锈（除锈等级 Sa2.5）、除油。

模板安装：模板采用钢模或木模，拼接处贴密封条防漏浆；模板高度≥灌浆层厚度，与基础结合处用水泥砂浆封边。

配料准备：采用电子计量（精度 ±1%），粉料与水的比例严格按产品说明书（通常 25kg 粉料加水 3.0-3.5kg）。

2. 搅拌与灌浆

搅拌：先向搅拌机中加入规定量的水，再倒入粉料，低速搅拌 2min 后高速搅拌 3min（转速 1000-1500r/min），至浆体均匀无结块；静置 1min 排气后，再次搅拌 30s。

灌浆方式：

自重法：利用浆体流动性从一侧灌浆，至另一侧溢出，适用于灌浆层厚度≥30mm 的情况；

高位漏斗法：漏斗高度≥1m，通过压差填充深部缝隙，适用于设备底座下侧灌浆；

压力灌浆法：压力 0.2-0.4MPa，适用于缝隙＜10mm 或复杂结构灌浆。

施工要求：单次灌浆连续完成，时间≤30min；灌浆过程中严禁振捣，可轻轻敲击模板辅助排气。

3. 养护与成品保护

常温养护（≥5℃）：灌浆完成后 12h 内覆盖土工布或塑料膜，浇水养护 7d；每天浇水次数≥3 次，保持表面湿润。

高温养护（＞35℃）：采取遮阳措施，养护期间环境温度≤40℃，避免浆体失水过快开裂。

低温养护（＜5℃）：采用保温棉被覆盖，或通蒸汽养护（温度≥10℃），禁止浇水；强度达到设计值 70% 前，不得受冻。

成品保护：灌浆后 24h 内禁止扰动设备，7d 内禁止施加荷载；达到设计强度 100% 后方可投入使用。

五、常见质量问题及解决方案

六、存储与运输要求

存储：置于干燥通风仓库，防潮防水，保质期 3 个月；受潮结块的灌浆料严禁使用。

运输：采用防潮包装（内衬塑料膜的编织袋），避免运输过程中淋雨；堆码高度≤10 层，防止包装袋破损。

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